К основному содержанию
Отдел экспорта · РФ и СНГ +8617899881680
Подобрать ДГУ
Навигация

Производство

Наши производственные возможностиС более чем 15-летним опытом в оборудовании для ухода за автомобилями

Производственная линия

Шесть этапов — от рамы до контейнера на платформе

Каждая генераторная установка проходит одинаковый маршрут: узлы прослеживаются, испытания протоколируются, упаковка рассчитана на дальнюю дорогу.

Этап 1

Входной контроль узлов

Двигатели, генераторы и контроллеры проверяются по паспортам и внешнему состоянию до начала сборки.

Этап 2

Сборка на раме

Центровка двигателя и генератора, монтаж топливной системы, радиатора и виброопор.

Этап 3

Электромонтаж и АВР

Контроллер, защиты и щит АВР подключаются и настраиваются под сеть 400/230 В, 50 Гц.

Этап 4

Стендовые испытания 48 ч

Прогон под нагрузкой 25/50/75/100 %, проверка сброса-наброса нагрузки и аварийных остановов.

Этап 5

Кожух или контейнер

Шумозащитное или утеплённое арктическое исполнение с подогревом — под климат объекта.

Этап 6

Упаковка и отгрузка

Морская упаковка, крепление в контейнере, полный комплект документов EAC и протоколов.

Возможности завода

Что мы можем сделать под ваш проект

Диапазон 10–3000 кВтОдиночные установки и параллельная работа нескольких машин.
Дизель и газДизельные ДГУ и газопоршневые установки под магистральный газ.
Арктический пакетПодогрев ОЖ, топлива и АКБ, утеплённый контейнер — до −50 °C.
ШумозащитаКожухи с уровнем шума от 68 дБ(А) на 7 метрах.
Дистанционный мониторингКонтроллеры с GSM/Ethernet — параметры машины в вашем телефоне.
СпецпроектыПрицепы, двухтопливные схемы, нестандартные напряжения — по ТЗ.

Наши производственные возможности

Обладая более чем 15-летним опытом производства оборудования для ухода за автомобилями, AutoCarePro управляет современной производственной базой площадью 30 000 кв. м, оснащенной лазерными режущими станками, линиями для гибки с ЧПУ, автоматизированными порошковыми покрытиями и профессиональными сборочными цехами, предназначенными для автомойки.

Производственные линии

  • Изготовление листового металла:
    Лазерная резка и гибка с ЧПУ обеспечивают точные, устойчивые к коррозии шкафы из нержавеющей стали.
  • Гидравлические системы:
    Насосные агрегаты высокого давления изготавливаются и калибруются собственными силами для последовательной мойки.
  • Электрический & контроль:
    Шкафы управления PLC, модули оплаты и сенсорные экраны собираются и программируются нашей командой электроники.
  • Окончательная сборка и тестирование:
    Каждая машина завершает тестирование давления воды, проверку электрической безопасности и 48-часовое непрерывное тестирование перед упаковкой.

Управление качеством

Наша фабрика работает в соответствии с системой управления качеством ISO 9001, а наше оборудование сертифицировано CE для международных рынков. Входящие компоненты, незавершенные сборки и готовые машины проверяются на каждом этапе.

R & D и настройка

Наша команда инженеров постоянно совершенствует конструкции распылителей, эффективность рециркуляции воды и интеграцию умных платежей. Мы поддерживаем проекты OEM и ODM, включая индивидуальное напряжение, брендинг, языки интерфейса и поддержку планирования участка для беспилотных автомоек.

Проверьте нас

Запросите протокол испытаний вашей будущей машины — вышлем вместе с расчётом.

Нужен надёжный источник энергии для объекта в России или СНГ?

Пришлите нагрузочный лист или просто требуемые киловатты — подберём ДГУ, АВР и контейнерное исполнение, сразу укажем документы EAC и сроки доставки.

Запросить цену WhatsApp