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Capacetes de segurança certificados EN — entregas em Portugal e em toda a Europa
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Dentro da fábrica

Fabricação

Nossas capacidades de fabricação Com mais de 15 anos de experiência em equipamentos de assistência a automóveis

Fluxo de produção

Seis Etapas Entre o Granulado Plástico e o Capacete em Obra

Injeção do casco

Cascos em ABS ou HDPE injetados em moldes próprios, com controlo de espessura, cor e resistência UV verificados contra as tolerâncias de desenho.

Suspensão & arnês

Arneses de 4 ou 6 pontos, fita têxtil ou polietileno, montados e ajustados ao intervalo de tamanhos pedido pelo cliente.

Personalização

Impressão do logótipo em tampografia ou serigrafia, autocolantes refletores e etiquetas por equipa ou por obra.

Montagem & acessórios

Viseiras, protetores auriculares, francaletes e suportes de lanterna montados por encomenda, com verificação de compatibilidade.

Ensaio de lote

Amostras de cada lote passam por ensaios de impacto, penetração e retenção no laboratório interno — com registo assinado.

Embalagem & expedição

Embalagem protegida para transporte, com fichas técnicas, declarações CE e documentos por mercado.

Controlo de qualidade

O Que o Laboratório Verifica em Cada Lote

ImpactoAbsorção de choque com pesos calibrados, a quente, a frio e após imersão.
PenetraçãoResistência à perfuração com ponteira normalizada em vários pontos do casco.
RetençãoResistência e libertação do francalete dentro dos limites da norma.
EnvelhecimentoExposição UV e ciclos térmicos para garantir a vida útil declarada.
Capacidades

O Que a Fábrica Pode Fazer pela Sua Encomenda

Opções de configuração Cores, suspensões, viseiras, protetores auriculares e acessórios por encomenda
Cores por equipa Do branco de chefia ao laranja de sinalização — qualquer cor RAL por injeção
OEM & marca própria Logótipos, embalagem e acabamentos personalizados para distribuidores
Logística de exportação Carga em contentor, entrega ao destino e tratamento de documentos

Nossas Capacidades de Fabricação

Com mais de 15 anos de experiência na fabricação de equipamentos para automóveis, a AutoCarePro opera uma moderna base de produção de 30.000 m² equipada com máquinas de corte a laser, linhas de dobra CNC, revestimento em pó automatizado e oficinas de montagem profissionais dedicadas a máquinas de lavagem de carros.

Linhas de Produção

  • Fabricação de chapas metálicas:
    O corte a laser e a flexão CNC garantem armários de aço inoxidável precisos e resistentes à corrosão.
  • Sistemas hidráulicos:
    Os conjuntos de bombas de alta pressão são construídos e calibrados internamente para um desempenho de lavagem consistente.
  • Controle elétrico:
    Armários de controle PLC, módulos de pagamento e telas sensíveis ao toque são montados e programados por nossa equipe de eletrônicos.
  • Montagem final e testes:
    Cada máquina conclui o teste de pressão da água, verificações de segurança elétrica e um teste de funcionamento contínuo de 48 horas antes da embalagem.

Gestão da Qualidade

Nossa fábrica opera sob um sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001, e nosso equipamento é certificado CE para mercados internacionais. Componentes recebidos, montagens em processo e máquinas acabadas são inspecionados em todas as etapas.

P & D e Personalização

Nossa equipe de engenharia melhora continuamente os projetos de braços de pulverização, eficiência na reciclagem de água e integração de pagamento inteligente. Apoiamos projetos OEM e ODM, incluindo tensão personalizada, marca, linguagens de interface e suporte ao planejamento do local para estações de lavagem de carros não tripuladas.

Veja a prova

Certificados e relatórios de ensaio para cada lote expedido.

Cada cabeça da sua equipa merece proteção certificada.

Envie o setor de atividade, as normas exigidas e as quantidades — respondemos com orçamento técnico, opções de cor e personalização e prazos de entrega.

Pedir Orçamento WhatsApp