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100% Naturlatex — biologisch abbaubar Geprüft nach EN 71 für den EU-Markt Zuverlässige Lieferung nach DE & EU
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Blick ins Werk

Herstellung

Unsere FertigungskapazitätenMit über 15 Jahren Erfahrung in der Autopflegeausrüstung

Der Weg jedes Ballons

Vom Naturlatex zum geprüften Ballon

01

Latex-Compound

Naturlatex wird nach eigener Rezeptur gemischt, pigmentiert und gereift — die Basis für Elastizität und Farbtiefe.

02

Tauchverfahren

Keramikformen tauchen in das Latexbad — Wandstärke und Größe entstehen über Tauchzeit und Temperatur, mit Formenreinigung je Zyklus.

03

Vulkanisation

Im Ofen erhält der Ballon seine Reißfestigkeit und Dehnbarkeit — kontrolliert über Zeit- und Temperaturkurven.

04

Siebdruck

Logos und Motive werden bis zu 5-farbig gedruckt — ein- oder beidseitig, passgenau auf dem aufgeblasenen Ballon kalibriert.

05

Chargenprüfung

Aufblastest, Reißfestigkeit und Farbtreue je Produktionslauf — dokumentiert im Prüfprotokoll nach EN 71.

06

Verpackung & Versand

Beutel, Kartons und Exportdokumente — vorbereitet für Zoll und Wareneingang in DE & EU.

Fertigungsmöglichkeiten

Was das Werk für Ihren Auftrag leisten kann

Alle Größen

Vom 5"-Wasserballon bis zum 36"-Riesenballon — plus Herz- und Modellierformen

Sonderfarben

Pantone-Abgleich, Pastell-, Metallic- und Perlmutt-Oberflächen

OEM & Eigenmarke

Eigene Drucke, Beutelgrößen und Verpackungseinheiten für Händler

Exportlogistik

Containerverladung, Hafenlieferung und komplette Dokumentenabwicklung

Unsere Produktionskapazitäten

Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Autopflegegeräten betreibt AutoCarePro eine moderne 30.000 m ² große Produktionsbasis, die mit Laserschneidmaschinen, CNC-Biegelinien, automatisierter Pulverbeschichtung und professionellen Montagewerkstätten für Autowaschmaschinen ausgestattet ist.

Produktionslinien

  • Herstellung von Blechen:
    Laserschneiden und CNC-Biegen sorgen für präzise, korrosionsbeständige Edelstahlschränke.
  • Hydraulische Systeme:
    Hochdruckpumpenbaugruppen werden intern gebaut und kalibriert, um eine gleichbleibende Waschleistung zu gewährleisten.
  • Elektrisch & Kontrolle:
    SPS-Schaltschränke, Zahlungsmodule und Touchscreens werden von unserem Elektronikteam montiert und programmiert.
  • Endmontage und Prüfung:
    Jede Maschine führt vor dem Verpacken eine Wasserdruckprüfung, elektrische Sicherheitsprüfungen und einen 48-stündigen Dauerlauftest durch.

Qualitätsmanagement

Unser Werk arbeitet nach einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001, und unsere Anlagen sind CE-zertifiziert für internationale Märkte. Eingehende Komponenten, In-Prozess-Baugruppen und fertige Maschinen werden in jeder Phase geprüft.

F & E und Anpassung

Unser Ingenieurteam verbessert kontinuierlich das Design der Sprüharm, die Effizienz des Wasserrecyclings und die Integration intelligenter Zahlungen. Wir unterstützen OEM- und ODM-Projekte, einschließlich kundenspezifischer Spannung, Branding, Schnittstellensprachen und Standortplanungsunterstützung für unbemannte Autowaschanlagen.

Schwarz auf weiß statt nur versprochen.

Zertifikate und Prüfprotokolle zu jeder ausgelieferten Charge.

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