Herstellung
Unsere FertigungskapazitätenMit über 15 Jahren Erfahrung in der Autopflegeausrüstung
Materialeingang & Prüfung
Rohre, Kunststoffe und Textilien werden bei Anlieferung auf Maßhaltigkeit, Festigkeit und Schadstofffreiheit geprüft, bevor sie in die Fertigung gehen.
Fertigung & Montage
Biegen, Schweißen, Spritzguss und Montage — jede Baugruppe entsteht nach dokumentierter Spezifikation mit Prüfpunkten je Station.
Belastungs- & Dauertests
Statische und dynamische Belastungstests, Kipp- und Rutschprüfungen — ausgelegt auf die Anforderungen des Pflegealltags.
Endkontrolle & Dokumentation
100%-Sichtkontrolle, Funktionsprüfung und Prüfbericht je Charge — inklusive CE-Konformitätserklärung für den deutschen Markt.
Verpackung & Private Label
Verkaufsfertige Verpackung mit deutschsprachiger Anleitung — auf Wunsch mit Ihrem Label, Ihrer EAN und Ihrem Verpackungsdesign.
Versand & Rückverfolgbarkeit
Container-, Paletten- oder Mischladung nach DE & EU — jede Charge bleibt vom Rohmaterial bis zur Rampe rückverfolgbar.
Unsere Produktionskapazitäten
Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Autopflegegeräten betreibt AutoCarePro eine moderne 30.000 m ² große Produktionsbasis, die mit Laserschneidmaschinen, CNC-Biegelinien, automatisierter Pulverbeschichtung und professionellen Montagewerkstätten für Autowaschmaschinen ausgestattet ist.
Produktionslinien
- Herstellung von Blechen:
Laserschneiden und CNC-Biegen sorgen für präzise, korrosionsbeständige Edelstahlschränke. - Hydraulische Systeme:
Hochdruckpumpenbaugruppen werden intern gebaut und kalibriert, um eine gleichbleibende Waschleistung zu gewährleisten. - Elektrisch & Kontrolle:
SPS-Schaltschränke, Zahlungsmodule und Touchscreens werden von unserem Elektronikteam montiert und programmiert. - Endmontage und Prüfung:
Jede Maschine führt vor dem Verpacken eine Wasserdruckprüfung, elektrische Sicherheitsprüfungen und einen 48-stündigen Dauerlauftest durch.
Qualitätsmanagement
Unser Werk arbeitet nach einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001, und unsere Anlagen sind CE-zertifiziert für internationale Märkte. Eingehende Komponenten, In-Prozess-Baugruppen und fertige Maschinen werden in jeder Phase geprüft.
F & E und Anpassung
Unser Ingenieurteam verbessert kontinuierlich das Design der Sprüharm, die Effizienz des Wasserrecyclings und die Integration intelligenter Zahlungen. Wir unterstützen OEM- und ODM-Projekte, einschließlich kundenspezifischer Spannung, Branding, Schnittstellensprachen und Standortplanungsunterstützung für unbemannte Autowaschanlagen.
Was unsere Fertigung leistet
- Eigene Prüfstände für Belastungs- und Dauertests
- Chargentrennung und lückenlose Rückverfolgbarkeit
- Qualitätsmanagement nach ISO-basierten Prozessen
- Flexible Verpackung und Private Label auf Anfrage
Werksbesichtigung gewünscht?
Wir zeigen Ihnen Fertigung und Prüflabor — vor Ort oder per Video-Rundgang.
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