01
Usinage & moulage
Corps, boîtiers et pièces mécaniques produits en interne et mesurés au plan avant montage.
Dans nos ateliers
Fabrication
Nos capacités de fabricationAvec plus de 15 ans d'expérience dans l'équipement d'entretien automobile
Ligne de production
Du métal brut au composant testé, six postes de contrôle
02
Assemblage
Montage sur postes dédiés avec relevés de couple et contrôle visuel à chaque étape.
03
Câblage & électronique
Cartes et connectiques câblées puis vérifiées en continuité et en isolement.
04
Tests fonctionnels
Test électrique, étanchéité IP et endurance sur banc — chaque lot est validé avant libération.
05
Conditionnement
Emballage antistatique, marquage lot et notice — prêt pour l'export vers votre site.
06
Inspection finale
Contrôle visuel et fonctionnel final, check-list signée et photos jointes au dossier de lot.
Capacités
Ce que l'atelier peut faire pour votre commande
Configurations sur mesureTensions, connectiques, longueurs de câble et options par commande
OEM & marque blancheMarquage, emballage et documentation à votre marque
Du prototype à la sérieÉchantillons rapides puis montée en cadence maîtrisée
Logistique exportGroupage, incoterms et documents douaniers gérés pour vous
Nos capacités de fabrication
Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements d'entretien automobile, AutoCarePro exploite une base de production moderne de 30 000 m ² équipée de machines de découpe laser, de lignes de pliage CNC, d'un revêtement en poudre automatisé et d'ateliers d'assemblage professionnels dédiés aux machines de lavage automobile.
Lignes de production
- Fabrication de tôles :
La découpe laser et le pliage CNC garantissent des armoires en acier inoxydable précises et résistantes à la corrosion. - Systèmes hydrauliques :
Les ensembles de pompes haute pression sont construits et calibrés en interne pour des performances de lavage constantes. - Électrique et contrôle :
Les armoires de commande PLC, les modules de paiement et les écrans tactiles sont assemblés et programmés par notre équipe électronique. - Assemblage final et tests :
Chaque machine effectue des tests de pression d'eau, des contrôles de sécurité électrique et un test de fonctionnement continu de 48 heures avant l'emballage.
Gestion de la qualité
Notre usine fonctionne sous un système de gestion de la qualité ISO 9001, et nos équipements sont certifiés CE pour les marchés internationaux. Les composants entrants, les assemblages en cours et les machines finies sont inspectés à chaque étape.
R & D et personnalisation
Notre équipe d'ingénieurs améliore continuellement la conception des bras de pulvérisation, l'efficacité du recyclage de l'eau et l'intégration intelligente des paiements. Nous soutenons les projets OEM et ODM, y compris la tension personnalisée, la marque, les langages d'interface et le support de planification de site pour les stations de lavage de voiture sans pilote.
La preuve par les documents