01
Corte y mecanizado
Chasis y componentes clave cortados y mecanizados en fábrica, verificados contra plano antes del montaje.
Dentro de la fábrica
Fabricación
Nuestras capacidades de fabricación Con más de 15 años de experiencia en equipos para el cuidado del automóvil
Seis estaciones entre el acero y la máquina probada
02
Soldadura y estructura
Bastidores soldados con control dimensional — la base de una máquina que aguanta la obra.
03
Montaje mecánico e hidráulico
Motores, reductores e hidráulica montados en estaciones fijas con registro de pares de apriete.
04
Cuadro eléctrico y control
Cuadros cableados y configurados para la tensión y frecuencia de destino, con prueba de funciones.
05
Ensayo en carga
Cada máquina trabaja en el banco de pruebas — ciclos, presión, temperatura y seguridades verificadas.
06
Inspección final y embalaje
Revisión visual y funcional firmada, embalaje marítimo y documentación por mercado de destino.
Lo que la fábrica puede hacer por su pedido
Configuración a medidaCapacidad, automatización, moldes y opciones por pedido
Tensión flexibleCuadros para redes europeas y de otros mercados — 50 y 60 Hz
OEM y marca propiaColores y rotulación para distribuidores
Logística de exportaciónCarga de contenedor, entrega en puerto y documentación
Nuestras capacidades de fabricación
Con más de 15 años de experiencia en la fabricación de equipos para el cuidado del automóvil, AutoCarePro opera una moderna base de producción de 30.000 m2 equipada con con máquinas de corte láser, líneas de doblado CNC, recubrimiento en polvo automatizado y talleres de montaje profesional dedicados a la maquinaria de lavado de autos.
Líneas De Producción
- Fabricación de chapa:
El corte por láser y la flexión CNC garantizan armarios de acero inoxidable precisos y resistentes a la corrosión. - Sistemas hidráulicos:
Los conjuntos de bombas de alta presión están construidos y calibrados internamente para un rendimiento de lavado constante. - Eléctrico y control:
Armarios de control PLC, módulos de pago y pantallas táctiles son ensamblados y programados por nuestro equipo de electrónica. - Montaje final y pruebas:
Cada máquina completa la prueba de presión de agua, los controles de seguridad eléctrica y una prueba de funcionamiento continuo de 48 horas antes del embalaje.
Gestión de Calidad
Nuestra fábrica funciona bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001, y nuestro equipo está certificado por CE para mercados internacionales. Los componentes entrantes, los ensamblajes en proceso y las máquinas terminadas se inspeccionan en cada etapa.
I + D y personalización
Nuestro equipo de ingeniería mejora continuamente los diseños del brazo rociador, la eficiencia del reciclaje de agua y la integración de pagos inteligentes. Apoyamos proyectos OEM y ODM que incluyen voltaje personalizado, marca, lenguajes de interfaz y soporte de planificación del sitio para estaciones de lavado de autos no tripuladas.
Verificado, no prometido