Recepción y selección
Materia prima verificada a la entrada: origen, campaña y estado sanitario.
Dentro de la planta
Fabricación
Nuestras capacidades de fabricación Con más de 15 años de experiencia en equipos para el cuidado del automóvil
Seis pasos entre la materia prima y su pedido
Prensado o extracción
Extracción en frío para vírgenes; extracción controlada para aceites de semilla.
Refinado
Neutralización, decoloración y desodorización según el producto y su uso final.
Filtrado y reposo
Clarificación y reposo en depósitos de acero inoxidable con atmósfera protegida.
Análisis de laboratorio
Acidez, peróxidos, humedad y parámetros organolépticos medidos por lote.
Envasado y expedición
Botella, garrafa, bidón, IBC o granel — con etiquetado y documentación para su mercado.
Control de calidad
Lo que analizamos antes de enviar
- Índice de acidez y de peróxidos por lote
- Humedad e impurezas dentro de especificación
- Perfil de ácidos grasos según el tipo de aceite
- Análisis organoléptico en aceites vírgenes
- Punto de humo en aceites para fritura
- Estado del envase y estanqueidad antes de la carga
Nuestras capacidades de fabricación
Con más de 15 años de experiencia en la fabricación de equipos para el cuidado del automóvil, AutoCarePro opera una moderna base de producción de 30.000 m2 equipada con con máquinas de corte láser, líneas de doblado CNC, recubrimiento en polvo automatizado y talleres de montaje profesional dedicados a la maquinaria de lavado de autos.
Líneas De Producción
- Fabricación de chapa:
El corte por láser y la flexión CNC garantizan armarios de acero inoxidable precisos y resistentes a la corrosión. - Sistemas hidráulicos:
Los conjuntos de bombas de alta presión están construidos y calibrados internamente para un rendimiento de lavado constante. - Eléctrico y control:
Armarios de control PLC, módulos de pago y pantallas táctiles son ensamblados y programados por nuestro equipo de electrónica. - Montaje final y pruebas:
Cada máquina completa la prueba de presión de agua, los controles de seguridad eléctrica y una prueba de funcionamiento continuo de 48 horas antes del embalaje.
Gestión de Calidad
Nuestra fábrica funciona bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001, y nuestro equipo está certificado por CE para mercados internacionales. Los componentes entrantes, los ensamblajes en proceso y las máquinas terminadas se inspeccionan en cada etapa.
I + D y personalización
Nuestro equipo de ingeniería mejora continuamente los diseños del brazo rociador, la eficiencia del reciclaje de agua y la integración de pagos inteligentes. Apoyamos proyectos OEM y ODM que incluyen voltaje personalizado, marca, lenguajes de interfaz y soporte de planificación del sitio para estaciones de lavado de autos no tripuladas.
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