Skip to main content
Refrigeration small appliances, factory-direct & export-ready for the Philippines 220-240V / 60Hz builds & Meralco-friendly inverter models LCL / FCL to Manila, Cebu & Davao
Inside the factory

Paggawa

Ang Aming Mga Kakayahan sa Paggawa Na may higit sa 15 taong karanasan sa kagamitan sa pangangalaga ng kotse

Ang Aming Mga Kakayahan sa Paggawa

Sa mahigit 15 taong karanasan sa pagmamanupaktura ng kagamitan sa pangangalaga ng kotse, ang AutoCarePro ay nagpapatakbo ng modernong 30,000 m2 production base na nilagyan ng mga laser cutting machine, CNC bending lines, automated powder coating at mga propesyonal na assembly workshop na nakatuon sa car wash machinery.

Mga Linya ng Produksyon

  • Paggawa ng sheet metal:
    Tinitiyak ng laser cutting at CNC bending ang tumpak, lumalaban sa kaagnasan na mga cabinet na hindi kinakalawang na asero.
  • Mga sistema ng haydroliko:
    Ang mga high-pressure pump assemblies ay itinayo at na-calibrate sa loob ng bahay para sa pare-parehong pagganap ng paghuhugas.
  • Elektrisidad at kontrol:
    Ang mga control cabinet ng PLC, mga module ng pagbabayad at mga touch screen ay binuo at na-program ng aming electronics team.
  • Panghuling pagpupulong at pagsubok:
    Kinukumpleto ng bawat makina ang pagsubok sa presyon ng tubig, mga pagsusuri sa kaligtasan ng kuryente at isang 48-oras na tuluy-tuloy na pagsubok sa pagtakbo bago mag-impake.

Pamamahala ng Kalidad

Ang aming pabrika ay nagpapatakbo sa ilalim ng isang ISO 9001 na sistema ng pamamahala ng kalidad, at ang aming kagamitan ay sertipikado ng CE para sa mga internasyonal na merkado. Ang mga papasok na bahagi, in-process na pagtitipon at mga natapos na makina ay sinisiyasat sa bawat yugto.

R & D at Pag-customize

Patuloy na pinapabuti ng aming engineering team ang mga disenyo ng spray arm, kahusayan sa pag-recycle ng tubig at pagsasama ng matalinong pagbabayad. Sinusuportahan namin ang mga proyekto ng OEM at ODM kabilang ang custom na boltahe, pagba-brand, mga wika ng interface at suporta sa pagpaplano ng site para sa mga unmanned car wash station.

The line tour

Follow a Unit Down the Line

01

Incoming component QC

Compressors, thermostats, wiring harnesses and refrigerant are batch-inspected before they touch the line. Tropical-class compressors are verified for high-ambient duty.

  • Supplier batch traceability
  • 60Hz electrical component verification
02

Cabinet foaming & assembly

High-density polyurethane foaming for insulation that holds cold through brownouts, then automated assembly of doors, gaskets and cooling circuits.

  • Cyclopentane foaming lines
  • Anti-corrosion coated cabinets for humid climates
03

Vacuum & refrigerant charging

Deep-vacuum evacuation and precision R600a charging on calibrated stations, with helium leak detection on every sealed system.

  • 100% leak detection
  • Eco-friendly R600a refrigerant
04

Performance & safety testing

Every finished unit runs powered performance testing — pull-down time, temperature stability, energy draw — plus hi-pot and ground-continuity safety checks.

  • 100% powered run-in test
  • High-ambient (43°C) sample verification
05

Packing & export prep

Drop-tested export cartons, container loading plans and complete documents — invoice, packing list, test reports and certificates — for smooth customs clearance.

  • Sea-worthy packaging for LCL & FCL
  • Pre-shipment inspection photos on request
Quality is documented, not promised

See the certificates behind our production line.

Ready to keep the Philippines cool?

Send your model list — pricing, MOQs and samples within one business day.

Get a Quote WhatsApp