Производство

Наши производственные возможностиС более чем 15-летним опытом в сельском хозяйстве

Сертификат
  1. 01 Дизайн и воздушный поток
  2. 02 Фильтрующий материал
  3. 03 Литьё и электроника
  4. 04 Сборка
  5. 05 Испытания и упаковка
Обзор

Наши производственные возможности

Обладая более чем 15-летним опытом работы с сельскохозяйственным распылительным оборудованием, AgroSpray управляет современным производственным объектом площадью 45 000 кв. м с более чем 300 квалифицированными рабочими и ежемесячной производительностью 150 000 распылителей.

Производственные линии

  • Пластиковые формования:
    внутреннее литье под давлением и выдувное формование емкостей из ПНД, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, объемом от 1 л до 25 л.

  • Насосная сборка:
    автоматизированные линии для мембранных и плунжерных насосов со 100% испытанием давлением.

  • Аккумуляторные батареи:
    сертифицированное производство литиевых батарей 12V с испытанием цикла заряда-разряда.

  • Окончательная сборка:
    шесть сборочных линий с проверкой на утечку и распыление.

Контроль качества

Наша система качества ISO 9001 покрывает входящий материальный осмотр, проверки в-процесса и испытание перед пересылкой. Каждый распылитель испытан давлением и утечка испытана перед паковать, и образцы партии подвергаются испытанию на выносливость в нашей лаборатории.

R & D и настройка

Наша команда инженеров разрабатывает новые модели каждый год и поддерживает проекты OEM / ODM от чертежей до массового производства, включая индивидуальные формы, логотипы, цвета и упаковку, предназначенные для вашего рынка.

Мы приветствуем заводские аудиты и видеоинспекции. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать посещение или запросить наш последний отчет о возможностях.

Car air purifier assembly line in a clean electronics factory
Technician fitting the control PCB into a car air purifier housing
Производственный процесс

Пять этапов, у каждого свой контрольный пункт

01

Проектирование и инженерия воздушного потока

Геометрия корпуса, выбор вентилятора и тракт воздуховода моделируются под целевое место установки, затем проверяются на прототипах по воздушному потоку, шуму и нагреву.

  • Посадочные размеры подстаканника, дефлектора, подголовника и панели
  • Цель по шуму для каждой скорости, ночной режим
  • Размещение датчиков для авторежима
Airflow and noise testing of a car air purifier prototype
Контрольный пункт: отчёт по воздушному потоку и шуму прототипа
02

Изготовление фильтроматериала и картриджей

Складчатый материал класса HEPA, слои активированного угля и моющиеся предфильтры раскраиваются, складываются и герметизируются в картриджи под каждый корпус.

  • Прослеживаемость партий материала
  • Проверка герметичности каждого картриджа
  • Вес угля проверяется для моделей против запахов
HEPA and activated carbon filter cartridges being checked
Контрольный пункт: герметичность и вес картриджа
03

Литьё под давлением и электроника

Корпуса отливаются на собственном производстве из ABS или смесей PC с подбором цвета под бренд; платы управления вентилятором, датчиков и питания USB-C / 12 В собираются и прошиваются.

  • Эталонные образцы цвета и текстуры
  • Функциональный тест платы и журнал версий прошивки
  • Диапазон входного напряжения проверяется по рынку
Injection moulded car air purifier housings leaving the machine
Контрольный пункт: работа платы и совпадение цвета
04

Сборка и брендирование

Вентилятор, картридж, плата и корпус собираются на отдельных линиях; логотипы наносятся тампопечатью, лазерной гравировкой или в пресс-форме, инструкции печатаются по языковым наборам.

  • Проверка момента затяжки и защёлок
  • Контроль положения и качества логотипа
  • Комплект аксессуаров: кабель, адаптер, запасной предфильтр
Worker assembling a car air purifier on the production line
Контрольный пункт: утверждение первого изделия
05

Испытания, упаковка и экспорт

Каждое изделие включается и проходит по скоростям; выборочные образцы измеряются по воздушному потоку, шуму и потребляемой мощности перед розничной или групповой упаковкой.

  • 100% проверка включения и скоростей
  • Выборочная проверка партии: поток, шум, ток
  • Упаковка с испытанием на падение, маркировка короба по направлению
Outgoing quality control of car air purifiers before packing
Контрольный пункт: отчёт по качеству перед отгрузкой для каждой партии
Возможности

Что мы можем настроить под программу

Каталог
Цвет и текстура корпуса Подбор по Pantone, soft-touch или матовый
Нанесение логотипа Тампопечать, лазерная гравировка, в пресс-форме
Конфигурация фильтра Только HEPA, HEPA + уголь, с увеличенным содержанием угля
Питание и кабель USB-C, адаптер 12 В, аккумулятор; длина кабеля
Управление и датчики Сенсор, пульт, датчик PM, авторежим
Упаковка Розничная коробка, блистер, групповая упаковка; вкладыши на нескольких языках

Нужен профиль производства или образец отчёта по качеству?

Мы делимся фото линий, данными испытаний и возможностями аудита с проверенными покупателями.

Чат в WhatsApp
Получить цитату WhatsApp