制造流程

制造业

在每个设备包装前,我们会在自己的工作区进行组装、检查和文档处理。

我们的生产在专门的工位进行,而非单一产线,因此每个环节都有独立的检验。车架与货叉装配、驱动与控制安装、功能测试与负载试运行,全部在设备放行包装前完成。

我们严格按照订单上的规格生产。额定载荷、起升高度、货叉长度、轮组类型与动力源都会对照图纸确认,任何贴牌或按单定制的细节都会记录存档,确保后续订单与首台一致。

检验是生产的一部分,而不是最后一道工序。出厂前检查、负载试运行与包装记录按订单留存,如有需要,我们可提供指定设备的当前检验单。

订单发出前的准备

出厂前检验

每个单元在发布前都会检查功能、驱动或液压、制动和控制。

负载磨合

在发布前,设备会在负载下运行,因此早期故障会在车间中显现,而不是在现场。

包装

为运输路线准备的保护包装、防锈、角保护和装箱。

文件资料

装载表、安装说明和备件清单随货物一起包装。

装配工位

三个工位,一张订单

01

车架与货叉工位

框架制造,叉架和桅杆组装,轮子、脚轮和液压配件。

02

驱动与控制工位

电机或手动泵、控制器、电池以及整套装置的最终组装。

03

测试工位

功能测试、负载预运行、最终检验、包装和贴标。

包装前检查

  • 载荷与稳定性 额定载荷、稳定性和制动性能已根据订单进行验证
  • 液压与控制系统 逐个检查液压完整性、密封性和控制响应
  • 表面防护 适应目的地气候的油漆、涂层和防锈处理
  • 标识与文件 铭牌数据、手册和证书已根据订单进行确认

需要某台设备的检验记录?

发送单位和目的市场,我们会回复当前规格和交货时间。

获取报价 WhatsApp