English
简体中文
Русский
Español
Deutsch
采购、质控与发运
在一个质量流程下进行产品匹配、进货检验、文档管理、批次测试和出口包装。
供货流程
五个阶段，每个阶段以放行检查点收尾
01
规格与产品匹配
在下达订单之前，会先审核安装、所需规格、重要限制和目的地。
检查点 书面规格和产品参考已发布
02
来料检验
每批货物在收到时都会根据订单检查其身份、数量、包装状况和批号。
检查点 每批输入记录
03
单证
技术资料表、材料证书和批准数据根据订单汇编，并为目标市场准备。
检查点 订单文件集已完成
04
批次测试
该批次经过检查并依据商定的规格进行压力测试，结果在证书签发前记录。
检查点 每批发放的材料证书
05
包装与发运
约定的格式按照订单进行打包、密封和贴标，文件随货物一起打包运输。
检查点 每个订单的出库记录
能力
证书 哪些环节可配合方案调整
产品匹配 规格、限制和材料与安装进行比较
单证 按订单汇总的数据表、材料证书和批准数据
批次测试 根据约定规格签发的材料证书
贴牌生产 每个市场的自有品牌、标签和容器计划
包装形式 纸箱、托盘、板条箱和货架与路线匹配
批次追溯 产品、材料和包装已记录以便重复订单
供货记录
供货服务台的职责范围
我们的制造能力
我们在水暖、供暖与电气用品领域拥有 15 年以上的经验，运营着现代化的生产基地，配备熟练工人，月产能可达数十万件管件、阀门与配件。
生产线
黄铜加工与锻造：按 ISO 228 螺纹标准对阀门、分集水器和管件进行 CNC 加工与热锻。
装配与检测：恒温阀头、分集水器和供暖控制装置的自动化装配，100% 压力与泄漏测试。
电气装配：布线中心、温控器和电缆配件在专用产线上装配并进行功能测试。
成品包装：单件装箱、贴标与装箱发运，并在线检查数量与外观。
质量控制
我们的 ISO 9001 质量体系涵盖来料检验、过程检验和出货前测试。每一只阀门和分集水器在包装前都经过压力与泄漏测试，批量样品还会在我们的实验室进行耐久性测试。
研发与定制
我们的工程团队每年开发新型号，并支持从图纸到量产的 OEM/ODM 项目，包括为你的市场定制模具、螺纹标准、标识、颜色和包装。
我们欢迎验厂和视频验货。联系我们安排到访，或索取我们最新的能力报告。
需要材质证书或包装说明？
材料证书、技术数据和包装声明可根据要求与合格买家共享。