Производство
Резка зубчатых колес, сборка, плановое тестирование и документация выполняются под одной крышей.
Наши производственные возможности
Обладая более чем 15-летним опытом работы с сельскохозяйственным распылительным оборудованием, AgroSpray управляет современным производственным объектом площадью 45 000 кв. м с более чем 300 квалифицированными рабочими и ежемесячной производительностью 150 000 распылителей.
Производственные линии
Пластиковые формования:
внутреннее литье под давлением и выдувное формование емкостей из ПНД, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, объемом от 1 л до 25 л.Насосная сборка:
автоматизированные линии для мембранных и плунжерных насосов со 100% испытанием давлением.Аккумуляторные батареи:
сертифицированное производство литиевых батарей 12V с испытанием цикла заряда-разряда.Окончательная сборка:
шесть сборочных линий с проверкой на утечку и распыление.
Контроль качества
Наша система качества ISO 9001 покрывает входящий материальный осмотр, проверки в-процесса и испытание перед пересылкой. Каждый распылитель испытан давлением и утечка испытана перед паковать, и образцы партии подвергаются испытанию на выносливость в нашей лаборатории.
R & D и настройка
Наша команда инженеров разрабатывает новые модели каждый год и поддерживает проекты OEM / ODM от чертежей до массового производства, включая индивидуальные формы, логотипы, цвета и упаковку, предназначенные для вашего рынка.
Мы приветствуем заводские аудиты и видеоинспекции. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать посещение или запросить наш последний отчет о возможностях.
Что происходит перед отправкой заказа
Приёмо-сдаточные испытания
Каждое устройство работает при номинальной нагрузке, с проверкой передаточного числа, люфта, шума и температуры.
Обкатка под нагрузкой
Непрерывная работа перед выпуском, чтобы ранние ошибки проявлялись в мастерской, а не на месте.
Упаковка
Защитная упаковка, предотвращение ржавчины, защита углов и упаковка в ящики, подготовленные для маршрута доставки.
Документация
Технический паспорт, инструкции по установке и список запасных частей упакованы вместе с отправкой.
Три стадии, один порядок
Механический цех
Резка зубьев, шлифование хоббингом, шлифовка, термообработка и подготовка валов.
Сборочный цех
Подшипники, сальники, корпуса и окончательная сборка полного узла.
Испытательный стенд
Рутинное тестирование, обкатка, финальная инспекция, упаковка и маркировка.
Проверки перед упаковкой
- Точность передаточного числа Передаточное число, люфт и пусковой момент проверены по заказу
- Корпус и уплотнения Проверка целостности корпуса, сальников и выверки соединений по каждой единице
- Защита поверхности Краска, покрытие и антикоррозийная обработка, подходящие для климатических условий места назначения
- Маркировка и документы Данные с шильдиков, инструкции и сертификаты подтверждены в соответствии с заказом
Хотите отчёт об испытаниях для конкретного продукта?
Отправьте модель и целевой рынок, и мы ответим с текущими характеристиками и сроками поставки.