Новости компании09 Oct 2026

Технологии отбора заказов, за которыми стоит следить в 2024 году

Откройте для себя ведущие технологии комплектации заказов, на которые стоит обратить внимание в 2024 году, от AMR до AR-комплектации. Повышайте эффективность и точность работы склада с помощью этих инноваций.

Технологии отбора заказов, за которыми стоит следить в 2024 году

Комплектация заказов — это сердце каждого склада. Она составляет более половины всех операционных расходов в большинстве центров выполнения заказов, и даже небольшие улучшения могут привести к значительной экономии. По мере того как наступает 2024 год, несколько технологий меняют способы комплектации, упаковки и отправки товаров на предприятиях. Ниже приведены технологии комплектации заказов, за которыми стоит следить в этом году.

1. Автономные мобильные роботы (AMR) для сборки заказов по принципу «товар к человеку»

1. Автономные мобильные роботы (AMR) для сборки заказов по принципу «товар к человеку»

Автономные мобильные роботы перешли от новшества к необходимости. В отличие от традиционных автоматизированных направляемых транспортных средств, которые следуют по фиксированным маршрутам, AMR ориентируются в динамичной среде склада с помощью LiDAR, камер и встроенной картографии. Они доставляют полки или поддоны прямо к станциям отбора, исключая необходимость для работников проходить мили каждый смену.

В 2024 году автотранспортные парки AMR становятся более доступными и проще в развертывании. Многие поставщики теперь предлагают подписки на роботов как услугу, позволяя небольшим предприятиям тестировать автоматизацию без больших капитальных затрат. Результат — более высокая скорость сборки, меньше ошибок и лучшая эргономика для работников.

2. Системы Pick-to-Light и Put-to-Light

2. Системы Pick-to-Light и Put-to-Light

Системы pick-to-light используют освещенные дисплеи для указания работникам правильного контейнера или места на полке. Свет показывает точно, что нужно выбрать и сколько единиц, сокращая время обучения и практически исключая ошибки с неверным товаром. Система put-to-light работает в обратном направлении, помогая сортировать товары, собранные партиями, по индивидуальным заказам.

Современные версии беспроводные и работают от батарей, что делает их модернизацию значительно проще по сравнению с проводными системами прошлого. Интеграция с программным обеспечением для управления складом означает, что освещение обновляется в реальном времени по мере изменения запасов, поддерживая высокую точность даже в разгар сезона.

3. Голосовое управление сборкой

3. Голосовое управление сборкой

Голосовые технологии позволяют сборщикам работать без использования рук и без визуального контроля. Гарнитура передает голосовые инструкции, а работник подтверждает свои действия устно. Это освобождает руки для работы с продуктами и позволяет сосредоточить взгляд на задаче, а не на экране.

Распознавание речи значительно улучшилось: системы теперь понимают несколько языков и акцентов и фильтруют фоновый шум. В 2024 году голосовые решения всё чаще основаны на облачных технологиях, что позволяет выполнять обновления и анализ без участия IT на месте.

4. Очки для подбора с дополненной реальностью (AR)

AR умные очки накладывают цифровые инструкции по сборке на поле зрения работника. Они могут выделять точную полку, отображать количество и даже автоматически сканировать штрихкоды. Это снижает время, проведённое с опущенной головой, и ускоряет цикл сборки.

Хотя это все еще новая категория, AR-подбор становится все более популярным в сложных операциях с высоким количеством SKU. Стоимость оборудования снижается, а более легкие и удобные очки делают возможным ношение их весь день. Ожидается больше пилотных проектов и ранних внедрений в течение 2024 года.

5. Роботизированный подбор деталей с использованием ИИ-зрения

Выбор отдельных предметов — отбор отдельных объектов из смешанных контейнеров — долгое время был самой сложной задачей для автоматизации. Системы зрения на основе ИИ и усовершенствованные захваты наконец делают это возможным. Эти роботы могут идентифицировать, захватывать и размещать предметы различных форм, размеров и материалов.

Модели глубокого обучения, обученные на миллионах изображений, позволяют роботам работать с незнакомыми продуктами без явного программирования. В 2024 году мы видим интеграцию роботизированных ячеек для выборки отдельных предметов с постами «товар к человеку», создавая гибридные рабочие процессы, где люди и машины делят работу.

6. Микро-исполнение и комплектование с тёмного склада

Микроцентры выполнения заказов приближают запасы к клиентам, часто размещаясь внутри городских районов или в задней части магазинов. Эти компактные объекты полагаются на плотные автоматизированные системы хранения и подачи товаров, а также на быстрые станции комплектации, чтобы выполнять онлайн-заказы в течение нескольких часов.

Тёмные магазины — это торговые площади, закрытые для публики и используемые исключительно для комплектации заказов, — стремительно развиваются. Они используют многие из тех же технологий, что и крупные склады, но в уменьшенном масштабе. В 2024 году ожидается продолжение роста в сфере продуктовых и быстрых коммерческих услуг.

7. Системы управления выполнением операций на складе (WES) с оркестровкой в реальном времени

По мере того как склады внедряют больше автоматизации, критически важно координировать все процессы. Системы управления выполнением на складе находятся выше уровней WMS и WCS, управляя роботами, конвейерами и людьми в реальном времени. Они балансируют нагрузку, перенаправляют потоки вокруг узких мест и оптимизируют пути подбора на ходу.

В 2024 году платформы WES внедряют машинное обучение для прогнозирования заторов и динамической их корректировки. Результатом является более плавный поток, большая пропускная способность и лучшая эффективность использования как рабочей силы, так и оборудования.

8. Носимые сканеры штрих-кодов и умные кольца

Громоздкие ручные сканеры уступают место носимым устройствам. Кольцевые сканеры, сканеры на перчатках и умные часы позволяют работникам сканировать штрих-коды простым движением. Это ускоряет процесс подбора и снижает напряжение от повторяющихся движений.

Эти устройства легко подключаются к существующим WMS и голосовым системам, что делает их недорогим обновлением с быстрой окупаемостью. Для предприятий, не готовых к полной автоматизации, носимые устройства предлагают практичный шаг вперед в 2024 году.

9. Аналитика и цифровые двойники для непрерывного улучшения

Цифровые двойники создают виртуальную копию склада, позволяя менеджерам моделировать изменения перед их внедрением. Хотите протестировать новый маршрут отбора или добавить станцию отбора? Сначала запустите это в двойнике. Платформы аналитики затем отслеживают реальную производительность в сравнении с моделью.

В 2024 году инструменты цифровых двойников становятся более доступными, с готовыми шаблонами и облачной обработкой. Они помогают выявлять узкие места, оценивать рентабельность новых технологий и поддерживать решения, основанные на данных.

10. Устойчивые практики сбора

Устойчивость больше не является необязательной. Технологии комплектования заказов оцениваются не только по скорости и точности, но и по потреблению энергии и отходам. Электрические AMR, энергоэффективное освещение и упаковка правильного размера снижают воздействие на окружающую среду.

Технологии аккумуляторов улучшаются, причем быстрая зарядка и возможность подзарядки сокращают время простоя. В 2024 году экологически чистый сбор является отличительным признаком, который замечают клиенты и за который вознаграждают регуляторы.

Заключительные мысли

Ситуация с подбором заказов в 2024 году разнообразна. Независимо от того, являетесь ли вы небольшим предприятием, внедряющим систему pick-to-light, или крупным объектом, использующим AMR и роботизированный подбор поштучно, цель одна: более быстрое, точное и эффективное выполнение заказов. Оцените свои проблемные точки, начните с пилотного проекта и масштабируйте то, что работает. Технологии готовы — вопрос в том, насколько быстро вы сможете их использовать.

Получить цитату WhatsApp