Einblick in die Fertigung

Herstellung

Formulierung, Abfüllung, Inspektion und Dokumentation werden in unserem eigenen Werk durchgeführt, bevor jede Charge verpackt wird.

Unsere Fertigungskapazitäten

Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Desinfektions- und Hygienchemie betreibt GreenServe eine moderne Produktionsanlage von 45.000 m² mit mehr als 300 qualifizierten Mitarbeitern und einer monatlichen Kapazität von 150.000 Flaschen und Behältern mit fertigem Desinfektionsmittel.

Produktionslinien

  • Wasseraufbereitung und Elektrolyse:Interne Erzeugung von hypochloriger Säure und gereinigtem Wasser mit Online-Überwachung von freiem Chlor und pH-Wert.

  • Flüssigkeitsmischung:Automatisierte Verdünnungs-, Misch- und Filtrationsanlagen für Alkohol, Jod, Natriumhypochlorit und quartäre Ammoniumprodukte mit 100%iger Konzentrationsüberprüfung.

  • Abfüllen und Verpacken:Abfülllinien für Flaschen, Beutel und Schüttgut-IBC mit validierten Füllmengen, Drehmomentskontrolle und Leckageprüfung.

  • Kennzeichnung und Codierung:Automatische Etikettierung mit Chargennummer und Verfallskennzeichnung für vollständige Rückverfolgbarkeit.

Qualitätskontrolle

Unser ISO 9001 Qualitätssystem umfasst die Wareneingangskontrolle, In-Prozess-Prüfungen und die Freigabe von Chargen vor dem Versand. Jede Charge wird vor der Verpackung auf Wirkstoffgehalt, pH-Wert, Erscheinungsbild und mikrobiologische Wirksamkeit getestet, und aufbewahrte Proben unterliegen Stabilitätstests in unserem Labor.

F&E und Anpassung

Unser Team für Technik und Formulierungen entwickelt jedes Jahr neue Chemien und unterstützt OEM-/ODM-Projekte von der Formulierung bis zur Massenproduktion, einschließlich maßgeschneiderter Wirkstoffgehalte, Düfte, Flaschenformen, Verschlüsse und Verpackungen, die für Ihren Markt entwickelt wurden.

Wir begrüßen Fabriksaudits und Videoinspektionen. Kontaktieren Sie uns, um einen Besuch zu vereinbaren oder unseren aktuellen Fähigkeitsbericht anzufordern.

Was passiert, bevor eine Bestellung das Lager verlässt

Vorab-Lieferungsinspektion

Jede Charge wird vor der Freigabe auf Wirkstoffkonzentration, pH-Wert und Sterilität überprüft.

Probelauf unter Last

Vor der Freigabe werden die Geräte unter Last geprüft, sodass frühe Fehler in der Werkstatt und nicht vor Ort auftreten.

Verpackung

Schutzverpackung, Rostschutz, Kantenschutz und Verpackungskiste für die Versandstrecke vorbereitet.

Dokumentation

Datenblatt, Verdünnungshinweise und Sicherheitsblatt sind zusammen mit der Lieferung verpackt.

Produktionslinien

Drei Linien, eine Charge

01

Mischen und Abmischen

Abgabe des Wirkstoffs, Mischen, Vermengen und Kontrolle der Konzentration während des Prozesses.

02

Abfüllen und Verschließen

Misch-, Abmisch- und Abfülllinien, Verschließen, Etikettieren und die endgültige Verpackung der gesamten Charge.

03

Qualitätskontrolle

Stapel-Freigabetests, Sterilitätsprüfungen, Endkontrolle, Verpackung und Etikettierung.

Prüfungen vor der Verpackung

  • Konzentration und Wirksamkeit Wirkstoffkonzentration und Wirksamkeit gemäß Spezifikation überprüft
  • Abfüllung und Kontrollen Füllgenauigkeit, Verschlussintegrität und Linienreaktion Chargen für Chargen überprüft
  • Mikrobiologische Sicherheit Biobelastungs- und Sterilitätsprüfungen, die zur Produktklasse passen
  • Kennzeichnung und Dokumente Typenschilddaten, Handbücher und Zertifikate gemäß der Bestellung überprüft

Möchten Sie das Chargenprotokoll für eine bestimmte Formulierung?

Senden Sie die Formulierung und den Zielmarkt und wir antworten mit der aktuellen Spezifikation und Lieferzeit.

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